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　　当前，在全球印刷行业市场，包装印刷市场的增长势头依然强劲，因此可以成为一个全球印刷业同仁特别需要关注的领域问题之一。上海印刷厂把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。样本印刷一个产品给出一个设计样本后进行印刷处理，样本包括包括产品的外形尺寸、选型资料、基本概况等等。UV印刷厂通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，目前UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油 （有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等）。及时通过了解自己包装印刷市场环境形势、工艺不断变化，对印刷企业管理实施风险投资活动计划颇为重要。为此，斯图加特媒体艺术学院柔性版技术Martin Dreher教授对当前我国常用包装印刷工艺的特点和应用安全形势进行了研究分析，希望对业界同仁有所启发。

几种常用包装和印刷工艺的特点

原则上，所有的印刷工序都可以用于包装印刷，但市场份额无疑是胶印、凹版和柔性版印刷，其份额大小与地区差异、产品类型、印刷材料类型等有关。

　　1.胶印

胶版印刷一直以优良的品质和已知的低成本的印前。随着自动化程度高的设备，胶印机的印刷质量可以得到很好的控制，但偏向必然批量打印的颜色变化和波动的主要问题，但它仍然缺少一些在卷筒纸印刷的尺寸可变性。笔者认为，胶印的发展潜力已经耗尽，也不会再有提升的产量和利润的打印质量。

　　2.凹印

　　凹印着色能力强，油墨干燥能耗高，但制版时间长、费用高，通常可以适用于企业高质量、大批量、承印物光滑度适合的包装设计印刷。但包装印刷的短版化趋势，使得我们这种传统印刷生产工艺发展面临问题越来越多越大的挑战。

　　3.柔印

　　虽然柔印只能印简单活件的时代已经过去，但其依然摆脱不了不能提供高质量印刷的名声，这可能是事实，但在某些方面，柔印质量已经超越其他印刷工艺质量，这样的案例并不罕见。例如，目前已经充分证实，柔印相比胶印能提供更大的色域空间。作为能加工多种多样承印物的简单方法，柔印如今已经成为全球赚钱的包装印刷工艺。

　　4.数字印刷

　　数字印刷无须制版，且能够发展提供一个可变数据印刷，使得印品内容张张不同，但由于印刷生产成本管理相当高，以致于在可预见的未来我们无法全面覆盖整个产品包装印刷市场。

在观察全球包装印刷市场（不包括折叠纸盒印刷市场），我们可以看到，西半球柔印的规则，凹印是在东半球占主导地位。这可能有历史的原因，因为柔印起源于北美，但很少有对传统使用的包装凹印的。根据笔者的看法，凹印占据亚洲较高的市场占有率也有它的传统，主要是由于环保法规的宽松政策。虽然近年来更在亚洲更严格的环境立法，但凹印的市场份额不会立即下降。

　　而欧洲则处于一个均衡发展状态：几乎没有完全可以侧重于折叠纸盒印刷的胶印市场经济处于停滞状态，凹印市场环境出现明显下降，柔印市场小幅增长，数字印刷企业市场在其较低的起点上大幅增长。