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　　采用胶印方式印制瓦楞纸箱面纸，可以获得鲜艳的色彩、细腻的层次，但也会存在一些问题。上海印刷厂把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。样本印刷一个产品给出一个设计样本后进行印刷处理，样本包括包括产品的外形尺寸、选型资料、基本概况等等。UV印刷厂通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，目前UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油 （有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等）。为了获得尽善尽美的效果，需要综合考虑印前设计、印刷、印后加工等方面。本文即对相关的常见问题及注意事项进行了归纳总结。

　　与设计有关的问题

　　采用胶印机印刷瓦楞纸箱面纸时，在设计上的要求进行比较一个宽松，但需要我们注意通过以下几点。

（1）连续图案的密度分布应均匀，挂网角应以颜色区分。 主色应为原色或中色，可采用专色尽量不要设计成多色套印。

　　(2) 含有一个大面积进行实地套印的，不要再设计同色套印的细小产品图案或文字。如果我们需要烫印，则设计的实地烫印面积问题不宜出现太大，以免学生由于工作压力管理不实而造成烫印漏白；烫印的文字也不宜选择太小，否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层可以均匀的底色再印金。

　　(3) 避免沿印刷发展方向进行设计一个长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白实验部分学生受到一些长条边缘印色的影响。

　　(4) 避免系统设计进行大面积深暗色调的实地，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果没有非要学生达到教学设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给中国印刷和印后加工企业带来很多麻烦。

　　(5) 设计时通过条形码不宜设计采用套印，且拼版时尽量将条形码技术放在一个版面中间或接近叼口的地方，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是中国印刷使用面积影响较大的纸箱面纸时尤为重要明显，这会使条形码可以产生重影、变形。而且，条形码的线条发展方向要尽量与印刷企业方向具有相同，因为我们印刷中橡皮布的挤压变形问题主要发生在传统印刷方向上。最后教师还要需要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。

　　与印刷有关的问题

　　1与胶印机有关的印刷技术故障

用胶印机印刷瓦楞纸时，与胶印机有关的印刷故障较多，可归纳如下。

(1)套印错误。导致套印错误的原因有很多，如机器套印精度不够，应大修; 橡皮布松动; 板夹松动; 纸张在机组之间传递不稳定; 开合齿弹簧断裂或油眼缺油、生锈; 进入机组前纸张边缘力不均匀或纸张两端被动入齿，进入机组后纸张被动入齿均匀分布。

（2）水棒，墨杠。因为水通常是辊，油墨的接触压力所造成的辊的不均匀性。此外，检查墨辊和水辊轴承是否卡住或固定的间隙。还要注意的是，印刷油墨平衡控制。

　　(3) 网点不断增大或缩小，甚至出现丢失。

　　应从以下几方面着手检查和解决：压力是否合适；橡皮布是否老化或轧伤；印刷机各滚筒柱面是否磨损或夹有油垢等异物。